陶瓷廢料的堆積擠占土地,填埋耗費人力物力,還污染地下水質(zhì),如何變廢為寶,化廢料為資源,已經(jīng)成為科技和的當(dāng)務(wù)之急。陶瓷廢料經(jīng)過磨粉后可當(dāng)成熟料用作陶瓷的原料，可制坯，尤其可用來制釉；有些高鋁瓷的廢料，可以用作耐火材料的原料，實現(xiàn)變廢為寶。那么，陶瓷廢料易磨嗎？陶瓷廢料細(xì)磨用什么陶瓷廢料處理設(shè)備？今天就由陶瓷廢料磨粉機(jī)廠家桂林鴻程為您詳細(xì)解答。
陶瓷廢料易磨嗎？陶瓷廢料主要是指陶瓷制品生產(chǎn)過程中,由于成形、干燥、施釉、搬運、焙燒及貯存等工序中產(chǎn)生的廢料，質(zhì)地硬脆，屬于較易磨的物料。陶瓷廢料細(xì)磨用什么陶瓷廢料處理設(shè)備？陶瓷廢料的下游應(yīng)用通常需要將陶瓷廢料細(xì)磨加工為80-200目的瓷粉，這個細(xì)度范圍用雷蒙磨粉機(jī)就可以實現(xiàn)。所以作為陶瓷廢料處理設(shè)備廠家，桂林鴻程通常會推薦陶瓷廢料細(xì)磨客戶選擇雷蒙磨粉機(jī)作為陶瓷廢料處理設(shè)備。
桂林鴻程HC系列縱擺式磨粉機(jī)是新型的雷蒙磨粉機(jī)設(shè)備，針對陶瓷廢料研磨有豐富的客戶案例。相對傳統(tǒng)雷蒙磨粉機(jī)，HC系列縱擺磨粉機(jī)采用了新型的梅花架結(jié)構(gòu)，物料在單位研磨時間內(nèi)處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機(jī)總功率不變的情況下，產(chǎn)量同比提高40%以上，單位電耗成本節(jié)省30%以上，是真正的節(jié)能型磨粉機(jī)產(chǎn)品。對于陶瓷廢料細(xì)磨是理想的陶瓷廢料處理設(shè)備。如果您有相關(guān)需求，歡迎來電了解設(shè)備詳情
陶瓷干法制粉是指利用立磨機(jī)、造粒機(jī)、流化床等設(shè)備實現(xiàn)的原料由粗到細(xì)、由干到干的加工過程。與傳統(tǒng)濕法相比，干法制粉工藝取代了球磨與噴霧造粒兩個Z大的耗能工藝，具有極大的節(jié)能減排優(yōu)勢。干法制粉集中供粉的模式已在意大利、西班牙等國家實施數(shù)十年,是解決陶瓷行業(yè)環(huán)保困局的有效手段。桂林鴻程作為陶瓷超細(xì)立磨系統(tǒng)制造商，今天為您介紹一下陶瓷干法制粉工藝與設(shè)備。
陶瓷干法制粉工藝是一種綠色環(huán)保，智能化程度高的新工藝。具有廣闊應(yīng)用前景。與濕法制粉工藝相比，具有高智能、效率好、回報好；低能耗、低排粉、低運行成本的優(yōu)勢。不用脫硫塔、不用脫銷塔，無環(huán)保壓力。用立式磨機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的球磨機(jī)，研磨方式從傳統(tǒng)的由“干”變“濕”改變?yōu)橛伞案伞弊儭案伞薄Ｑ心ィ稍铮L(fēng)選一次完成，消除了過粉磨現(xiàn)象，省電20-30%。采用干法制粉生產(chǎn)技術(shù)所需設(shè)備少,構(gòu)造簡便，造價低廉，其投資僅為噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)的60 %左右,便于中、小型陶瓷墻地磚生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。
發(fā)泡陶瓷，是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業(yè)廢渣等基礎(chǔ)原料配以高溫發(fā)泡劑，在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。現(xiàn)在主要用于建筑的墻體保溫和內(nèi)墻隔斷，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，順應(yīng)了國家提倡的“綠色環(huán)保建筑”的需求。目前發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的制粉環(huán)節(jié)基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個工藝過程能耗高，不環(huán)保。今天為您介紹一下發(fā)泡陶瓷原料干法制備系統(tǒng)。
干法制粉是近幾年在整個陶瓷行業(yè)期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細(xì)粉偏多，粉料流動性稍差等客觀原因，該工藝一直難以在傳統(tǒng)建筑陶瓷行業(yè)大規(guī)模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內(nèi)墻瓷片產(chǎn)品的制粉。但發(fā)泡陶瓷是采用料車布料堆料工藝，生產(chǎn)過程中不需要使用壓機(jī)，對粉料的部分物理性能要求沒有傳統(tǒng)瓷磚壓制成型那么高，所以干法制粉工藝應(yīng)用于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的呼聲一直是比較高的。
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